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    鐵氧體的生產(chǎn)工藝追蹤

    文章來源:正航儀器 瀏覽次數(shù): 發(fā)布時間:2014-05-13

    鐵氧體的質(zhì)量與化學(xué)組成(6l方)和生產(chǎn)工藝有著密切的聯(lián)系.各種不同用途的鐵氧體,往往要求采用不同的5i方和不同的生產(chǎn)工藝;即使同一配方,由于生產(chǎn)工藝的不問,也可以使鐵氧體的質(zhì)量有很大的差別.這就是說,研究鐵氧休的生產(chǎn)工藝,深入的認識其內(nèi)在的規(guī)律,進而予以有效的生產(chǎn)控制,對保證多快奸省地進行生產(chǎn)具有很大的意義.

    鐵氧體生產(chǎn)工藝

     
    生產(chǎn)工藝中,以原料、燒地和成型最為重要,工人師傅在實踐中,科學(xué)地總結(jié)為&ldquo;一料、二燒、三成型&rdquo;.鐵氧休生產(chǎn)的控制方法如圖1-9所示.下面分別就鐵氧休生產(chǎn)工藝的主要問題作扼要的說明.
    一、干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)
    鐵氧體基本上是采用粉末冶金的方法進行生產(chǎn)的.其抖,活性較差,反應(yīng)不易完全,但是工藝簡便,應(yīng)用較為普遍.濕法生產(chǎn)雖然工藝復(fù)雜,但由于原料的化學(xué)活性較;高,鐵氧體的磁特性較好,而且還能充分利用各沖工業(yè)副產(chǎn)品,便于提南質(zhì)量、降低成本,很行發(fā)展的選.干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)方式灼選擇,主要取決于鐵氧體的磁特性要求和原料的供應(yīng)情況.干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)的工藝過程和綜合比較,見圖1.10和表1.2.
    1、原料和扮科
    鐵氧體的原料一般都是各種金屆元素的氧化物和碳酸鹽,有時也可采用各種可洛性硫酸鹽、硝酸鹽、草酸鹽.鐵氧體的配料是根據(jù)一定的化學(xué)組成,算出各種原料的用量,并予以準確的稱量.鐵氧體的粉料是將66抖后的原料,經(jīng)過秘磨、預(yù)燒和粉嬸等工序加工而成的,是目前生產(chǎn)中一個比較薄弱的環(huán)節(jié).
    2、混磨是將原料均混合并粉磨達一定的細度混合的均勻度和細度對產(chǎn)品的質(zhì)量/i很大影響.干法生產(chǎn)時都川球磨機進行混磨,干磨和濕磨均可,濕磨效友高、混合均勻,儀必須經(jīng)壓濾和烘干.混磨時間根據(jù)球磨機類型、容員、原料的軟硬程度和欽氧休的性能要求而定,一股自數(shù)小時乃至十幾小溫度、門問和氣氛取決于鐵氧體的性能臣求、原料性質(zhì)、陵縮大小和其他生產(chǎn)條件.一般預(yù)燒溫度為500&mdash;1100℃,預(yù)燒時間為2&mdash;5小時,預(yù)氛為空氣、氧氣、氫氣、氮氣和真空.預(yù)燒疤細、成型和燒結(jié)工藝都有密L5聯(lián)系,所以要考慮、統(tǒng)籌規(guī)劃.
    3、造粒和成型
    造枝和成型是鐵氧休生產(chǎn)中的兩個中間環(huán)節(jié),尤其是造粒的性質(zhì)比較復(fù)雜,對生產(chǎn)穩(wěn)定性初質(zhì)量要求高,在同一批粉科16,雖然這柱力法相向,但出會出現(xiàn)完全不同的結(jié)果,為了深入地掌握事物內(nèi)在的規(guī)律性,必須從粉末冶金的角度進一步研究鐵氧體的生產(chǎn)工藝
    4、最后通過熱分解即成為純度高、化學(xué)均勻性薩的坦5m沿料.用噴雷干燥和冰膿干燥法制備的檢料比一般機械造粒力質(zhì)量奸,外形出呈球形,不僅使產(chǎn)品質(zhì)民和勞動牛產(chǎn)率得到顯著提高,而且還減少了模只的損耗、延長了模具的壽命,有利于降低產(chǎn)見的生產(chǎn)成本.
    5、成型是將扶具體拉什壓成戶品所要求形:rA的生坯成型時,對生坯(坯件)的外形尺寸、結(jié)構(gòu)的緊密均勻程度(也你成型密度或起始密度)和機械強度應(yīng)該有一定的要求,以免在燒結(jié)前破裂損壞,燒結(jié)后嚴重變形、開裂、性能太差而報廢

    鐵氧體的生產(chǎn)工藝追蹤

    由于鐵氧體產(chǎn)品種類繁多、大小各界,成型方法也很石榴同.常用的有干壓成型、擠壓成型、磁場成型、熱壓鑄成型和軋膠成型等幾種,以干壓成型最為普遍這幾種校醫(yī)成型由于壓力不勻,生坯的密度很難控制,也難于成型一些外形復(fù)雜的大型產(chǎn)品.隨著生產(chǎn)的發(fā)展,新材料斬器件的不斷出現(xiàn),村成職工藝提出了更尚的要求.注漿成型、郵靜壓成型、熱等靜壓成型和熱成型等其他特殊成型,也得到了不少應(yīng)用。
    二、燒結(jié)和熱處田
    燒結(jié)是指將成型好的鐵氧體生坯在一定溫度下燃燒結(jié)合成具有一定性能、外觀和幾何尺寸的鐵氧體材料.一股燒鉑都是在箱式窯成隧道窯中進行的,以硅碳(Sic)棒或硅銅(MoSi2的)樟作發(fā)熱體.燒結(jié)溫度、時間和氣氛取決于鐵氧體的品種、性能、形狀尺寸和燒成設(shè)備的條件,可以板權(quán)各種產(chǎn)品的不同要求,經(jīng)過試驗確定.溫度一般為l000一1400,保溫時間從幾十分鐘至十幾小時不等.近來為了進一步提高產(chǎn)品質(zhì)量,真空燒結(jié)、氣氛燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、基礎(chǔ)鑄造、松經(jīng)燒結(jié)、快速燒結(jié)等工藝已先后。最近在熱軋、熱擠和熱煅等熱加工枝術(shù)也有了不少發(fā)展,為進一步改善鐵氧體約性能,使多品鐵氧體兼有單晶鐵氧休的特點,進行了不少嘗試.燒結(jié)后,還必須根據(jù)產(chǎn)品形狀和磁特性要求,按不同方式進行熱處理,如高磁導(dǎo)率軟磁鐵氧休為了消除內(nèi)應(yīng)力必須緩慢降溫、高溫退火,而用作記億元件的矩磁鐵氧體則必須進行快速淬火冷卻。http://m.stockvip.cn 

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